Productintroductie
Een betonspuitbetonmachine is een gespecialiseerd apparaat dat wordt gebruikt om beton of mortel met hoge snelheid op een oppervlak aan te brengen, meestal bij verticale of bovenhandse toepassingen. Het werkt door een mengsel van beton en water, vaak met toegevoegde hulpstoffen, door een mondstuk te spuiten met behulp van perslucht. Spuitbeton wordt vaak gebruikt voor structurele toepassingen zoals het bouwen van tunnels, hellingen, zwembaden en funderingen, maar ook voor het repareren van beschadigde betonoppervlakken. De machine is ontworpen voor een efficiënte, nauwkeurige en uniforme toepassing, waardoor het materiaal zich kan hechten op oppervlakken die moeilijk te bereiken of te bewerken zijn met traditionele methoden.
Parameter
|
Model |
PZ-7D |
|
Capaciteit |
7 m3/h |
|
Transportafstand (horizontaal) |
200 m |
|
Toepasselijke materiaalverhouding (cement/zandsteen). |
1:3-5 |
|
Toepasselijke materiaalverhouding (water/as). |
Kleiner dan of gelijk aan 0.4-0.45 |
|
Max. totale omvang |
Kleiner dan of gelijk aan ф20 mm |
|
Binnendiameter van de toevoerleiding |
ф57 mm/ф64 mm |
|
Werkdruk |
0.6-0.8 MPa |
|
Luchtverbruik |
10 m3/min |
|
Hoogte van het voeden |
1.1 m |
|
Rotorsnelheid |
11 omw/min |
|
Motorvermogen |
7,5 kW |
|
Motorsnelheid |
960 tpm |
|
Spanningsniveau |
380/660 V |
|
Vormgrootte (L * B * H) |
1700*900*1200mm |
|
Gewicht van de hele machine |
900 kg |
Functies
-
Efficiënt en tijdbesparend ontwerp
De PZ-7D-spuitbetonmachine is voorzien van een ongebonden materiaalholte van het rotortype die zorgt voor een soepele en continue materiaalafvoer. Met een capaciteit van 7 m³/u en een horizontale transportafstand tot 200 meter vermindert dit ontwerp het arbeids- en tijdverbruik aanzienlijk. Het rechte rotorsysteem verbetert de materiaalstroom, waardoor het perfect is voor grootschalige toepassingen die zowel snelheid als efficiëntie vereisen. -
Superieure afdichting en lage stofemissies
De machine maakt gebruik van een vierpunts elastisch compensatiesysteem voor een uitstekende afdichting, waardoor de ophoping van stof tijdens het gebruik wordt geminimaliseerd. De lagere stofniveaus verbeteren niet alleen de werkomgeving, maar verlengen ook de levensduur van de belangrijkste componenten van de machine, zoals afdichtingen en rotoren. Met een werkdrukbereik van 0,6–0,8 MPa biedt de PZ-7D betrouwbare afdichting onder variërende bedrijfsomstandigheden, waardoor de noodzaak voor frequent onderhoud wordt verminderd. -
Uniforme en stabiele materiaalstroom
De PZ{{0}}D maakt gebruik van een lagedruk- en hogesnelheidsvortexluchttransportsysteem om het materiaal met een consistente snelheid af te leveren. Dit zorgt voor een uniforme stroom van het spuitbetonmengsel, waardoor veelvoorkomende problemen zoals hechting of buisverstoppingen worden voorkomen. De machine is ontworpen voor een cement-zandsteenverhouding van 1:3 tot 1:5 en een water-asverhouding van minder dan of gelijk aan 0.4–0.45, wat flexibiliteit biedt voor verschillende materialen mengsels en zorgt voor een soepele, stabiele toepassing. -
Verbeterde spuitprestaties
De PZ-7D is uitgerust met nieuw ontworpen sproeiers en uitwerpbochten die het spuitproces optimaliseren. Deze verbeteringen verminderen het terugveren van materiaal, wat leidt tot een betere nauwkeurigheid en een gelijkmatigere afwerking. Het motorvermogen van de machine van 7,5 kW en de rotorsnelheid van 11 omw/min dragen bij aan de hoge spuitsterkte, waardoor de kwaliteit van de spuitlagen wordt verbeterd met een sterke en consistente hechting aan de oppervlakken. -
Duurzaamheid en weinig onderhoud
Dankzij het robuuste ontwerp en het lagedruksysteem minimaliseert de PZ-7D de slijtage van kritische componenten. Het efficiënte afdichtingssysteem, gekoppeld aan een luchtverbruik van 10 m³/min en een motortoerental van 960 tpm, vermindert de operationele stress en verlengt de levensduur van de machine.
Onderhoud
Dagelijkse inspecties en smering
Voordat u de machine start, voert u een visuele inspectie uit op zichtbare schade, lekkages of slijtage aan onderdelen zoals het mondstuk, de rotor, de afvoerleidingen en het luchtsysteem. Zorg ervoor dat het materiaaltoevoersysteem vrij is van verstoppingen en controleer de luchtdruk en het smeerniveau. Smeer regelmatig alle bewegende delen, inclusief de rotor- en motorlagers, met behulp van de aanbevolen smeermiddelen om overmatige wrijving en voortijdige slijtage te voorkomen.
Componentcontroles en reiniging
Inspecteer belangrijke componenten zoals de rotor, pomp en afdichtingen op slijtage of verstoppingen. Reinig de rotor en de materiaaltoevoerleidingen na elk gebruik om verhard materiaal te verwijderen. Controleer en reinig de spuitmonden regelmatig om de spuitkwaliteit te behouden en zorg ervoor dat de luchtcompressor en het luchttoevoersysteem goed functioneren, met voldoende druk ({{0}}.6–0,8 MPa). Inspecteer periodiek de interne componenten, inclusief de rotor, stator en kleppen, en vervang versleten onderdelen. Maak de machine na elk gebruik grondig schoon om ophoping van spuitbetonmateriaal en roest te voorkomen.
Motor, aandrijving en opslag
Inspecteer de motor op oververhitting, ongebruikelijke geluiden of trillingen. Zorg ervoor dat het binnen de specificaties van de fabrikant werkt. Controleer het aandrijfsysteem, inclusief riemen, poelies en koppeling, op eventuele slijtage. Wanneer de machine niet in gebruik is, bewaar deze dan op een droge, schone plaats om hem te beschermen tegen barre weersomstandigheden en om roest of schade aan elektrische componenten te voorkomen. Dek de machine indien mogelijk af om ophoping van stof en vuil te voorkomen en zorg ervoor dat deze klaar is voor gebruik wanneer dat nodig is.
Afbeeldingen




Bouwplaats

Onze diensten
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe zit het met de kwaliteit van machines?
Vraag: Over de levertijd?
Vraag: Wat betreft de garantie?
Vraag: Welk soort betaling is voor ons beschikbaar?
Vraag: Hoe zit het met de service?
Vraag: Wat is de prijs van de betonspuitbetonmachine? Is er korting op uw prijs voor deze machine?




